Phụ kiện vi sinh inox, hướng dẫn đầy đủ và chi tiết nhất

Đánh giá {sản phẩm}

Tổng quan & phân loại phụ kiện vi sinh inox

Định nghĩa & đặc điểm

Phụ kiện inox vi sinh không đơn giản là phụ kiện bằng inox — đây là một chuẩn thiết kế hoàn toàn khác, sinh ra để đáp ứng một yêu cầu sống còn: không được có chỗ cho vi khuẩn trú ngụ, dù là khe hở nhỏ nhất.

Hãy thử tưởng tượng bạn đang vận hành dây chuyền sản xuất sữa thanh trùng. Mỗi ngày, hàng nghìn lít sữa chảy qua các đoạn ống, khớp nối, van, khuỷu. Nếu bất kỳ chỗ nào có rãnh ren bình thường, góc cạnh sắc, hay kẽ hở nhỏ — đó là nơi vi khuẩn có thể tích tụ, nhân lên qua đêm, và nhiễm vào lô sản phẩm sáng hôm sau. Phụ kiện vi sinh ra đời để xử lý đúng vấn đề đó.

Theo tiêu chuẩn quốc tế, phụ kiện inox vi sinh phải đáp ứng đồng thời 4 đặc điểm cốt lõi:

BỀ MẶT NHẴN Ra ≤ 0.8 µm => Không nơi vi khuẩn bám
KHÔNG KẼ HỞ Dead-leg free CIP đạt 100% bề mặt
VẬT LIỆU CHUẨN Inox 316L / 304L
Gioăng FDA-grade
CÓ CHỨNG NHẬN: 3A / ASME BPEMTC traceable

🔧 Kinh nghiệm thực tế

Tôi từng kiểm tra một nhà máy nước giải khát ở Đồng Nai dùng phụ kiện inox thông thường — nhìn bề ngoài giống hệt loại vi sinh, cùng màu sáng bóng. Nhưng khi tháo ra, bên trong elbow 90° có rãnh ren nằm sâu bên trong thân. Sau CIP vẫn còn tồn dư nâu trong rãnh đó. Họ mất 3 lô sản phẩm trước khi tìm ra nguyên nhân. Chi phí thu hồi và kiểm nghiệm lại mất gần nửa tháng sản xuất. Một bài học đắt giá chỉ vì chọn sai phụ kiện để tiết kiệm 15%.

Xem thêm: clamp vi sinh, tê vi sinh, co vi sinh trên trang Youtube của chúng tôi tại đây

Phân loại phổ biến

Phụ kiện vi sinh không phải chỉ là “ống và khớp nối” — mỗi loại có chức năng riêng biệt và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là 8 nhóm chính bạn cần biết:

🔗

Ferrule (Đầu nối)

Hàn vào đầu ống, tạo bề mặt phẳng cho khớp clamp. Là nền tảng của mọi mối nối tháo lắp được. Có kiểu hàn thẳng và có vai (với tangent dài cho ASME BPE).

⚙️

Clamp (Kẹp nối)

Vòng kẹp inox siết chặt hai ferrule lại. Có loại 1 chốt (single pin), 2 chốt (heavy duty), khóa an toàn (safety clamp). Không cần dụng cụ để tháo lắp.

🔵

Gasket (Gioăng)

Vòng làm kín đặt giữa hai ferrule. Vật liệu phổ biến: EPDM, Silicone, PTFE, Viton. Đây là chi tiết “yếu nhất” — quyết định tuổi thọ toàn bộ mối nối.

↩️

Elbow (Khuỷu)

co hàn vi sinh hay khuỷu tay inox vi sinh

Thay đổi hướng dòng chảy 45° hoặc 90°. Thiết kế sweep radius lớn giảm tổn thất áp suất và tránh điểm chết. Có kiểu hàn và kiểu clamp.

Tee & Cross (Chữ T/X)

Phân nhánh dòng chảy. Có loại equal tee (3 đầu bằng nhau) và reducing tee (đầu nhánh nhỏ hơn). Cross kết nối 4 hướng.

🔽

Reducer (Đầu thu)

Chuyển đổi đường kính ống. Concentric (đồng tâm) và eccentric (lệch tâm). Loại eccentric phổ biến hơn vì drainable tốt hơn.

🌀

Union (Nối liên hợp)

Kết nối hai đường ống mà không cần hàn. Gồm 3 phần: đầu đực, đầu cái, đai ốc. Thích hợp cho điểm cần tháo lắp thường xuyên.

💧

Spray Ball (Bóng phun)

Phun dung dịch CIP bên trong bồn. Lỗ phun thiết kế để đạt độ phủ 360°. Lưu lượng phụ thuộc số lỗ và áp suất đầu vào.

Thông số kỹ thuật

Đây là phần quan trọng nhất — và thường bị bỏ qua khi đặt hàng tại Việt Nam. Hiểu đúng các thông số giúp bạn chọn đúng sản phẩm và tránh tranh chấp với nhà cung cấp:

Thông số	Giá trị chuẩn vi sinh	Tiêu chuẩn áp dụng	Hậu quả nếu không đạt
Độ nhám bề mặt (Ra)	≤ 0.8 µm (32 µin) cho thực phẩm ≤ 0.5 µm (20 µin) cho dược phẩm	3A / ASME BPE SF1	Vi khuẩn bám trên bề mặt thô, CIP không sạch được
Vật liệu thân	Inox 316L (thực phẩm/hóa chất) Inox 304L (nước, ít ăn mòn)	ASTM A270, ASTM A269	Ăn mòn, nhiễm ion kim loại vào sản phẩm
Hàm lượng Mo (Molybdenum)	2.0–3.0% (chỉ có trong 316L)	ASTM A312	Thiếu Mo → kém chống ăn mòn chloride (nước biển, CIP acid)
Hàm lượng Carbon	≤ 0.03% (ký hiệu “L”)	ASTM A312	Carbon cao → dễ bị ăn mòn khe hở sau hàn
Lưu huỳnh (S) — ASME BPE	0.005–0.017% (tối ưu cho hàn orbital)	ASME BPE	Ngoài dải này → mối hàn orbital không đẹp, dễ rỗ
Kích thước đo theo	OD (đường kính ngoài ống)	3A / ASME BPE	Nhầm OD/ID → mua sai size, không lắp được
Áp suất làm việc	6–10 bar (clamp thường) >10 bar → heavy duty clamp	DIN / 3A	Vượt áp → gasket bị đùn ra, rò rỉ
Nhiệt độ SIP	Silicone: đến 180°C EPDM: đến 140°C PTFE: đến 250°C	FDA 21 CFR	Gasket sai loại → biến dạng, nứt, nhiễm sản phẩm

💡 Mẹo đọc ký hiệu vật liệu: Khi nhà cung cấp ghi “SS316” mà không có chữ “L” — đó là 316 carbon cao hơn, phù hợp cho nhiều ứng dụng nhưng không lý tưởng cho môi trường hàn orbital hoặc CIP acid mạnh. Luôn yêu cầu rõ 316L và kiểm tra trong MTC (Mill Test Certificate).

Phụ kiện thường (Ra > 1.6 µm)Vi khuẩn ẩn trong thung lũng bề mặt→ CIP không thể tiếp cận đượcPhụ kiện vi sinh (Ra ≤ 0.8 µm)Bề mặt phẳng mịn — CIP quét sạch 100%→ Không có nơi cho vi khuẩn ẩn náu

Hình 2: So sánh cấu trúc bề mặt bên trong — phụ kiện thường vs phụ kiện vi sinh khi nhìn dưới kính hiển vi. Đỏ = vi khuẩn trú ngụ trong rãnh bề mặt thô.

Hướng Dẫn Lựa Chọn & Mua phụ kiện vi sinh

Tiêu chí chọn mua

Mua phụ kiện vi sinh không khó — nhưng mua đúng thì cần biết đặt đúng câu hỏi. Tôi tổng hợp 6 tiêu chí mà bất kỳ kỹ sư có kinh nghiệm nào cũng sẽ hỏi trước khi ký đơn:

1

Chất lỏng là gì? (Media compatibility)Nước, sữa, bia, dịch lên men, CIP NaOH, CIP HNO₃, hay dung môi hữu cơ? Mỗi loại đòi hỏi gasket khác nhau. Đây là câu hỏi số 1 — không trả lời được câu này, chọn gì cũng có xác suất sai.
2

Áp suất & nhiệt độ làm việc tối đa?Phân biệt nhiệt độ vận hành bình thường (thường 20–80°C) và nhiệt độ SIP (121–135°C). Clamp tri-clamp tiêu chuẩn chịu đến 10 bar — nếu hệ thống cao áp hơn cần heavy-duty clamp hoặc đổi sang mặt bích.
3

Ngành nào? Tiêu chuẩn nào bắt buộc?Thực phẩm & đồ uống:3A Sanitarylà mức tối thiểu. Dược phẩm & biotech xuất khẩu sang Nhật, EU, Mỹ:ASME BPE. Nếu khách hàng yêu cầu EHEDG — đó là tiêu chuẩn châu Âu tương đương.
4

Kích thước DN hay inch? Kiểu kết nối nào?Phụ kiện vi sinh đo theo OD ống (không phải DN). Ví dụ: ống “2 inch” vi sinh có OD = 50.8mm. Xác nhận tiêu chuẩn clamp đang dùng trong hệ thống:Tri-Clamp (3A),DIN 11851, haySMS 1145— ba loại này không thay thế cho nhau.
5

Yêu cầu tài liệu gì?Luôn yêu cầu:MTC (Mill Test Certificate)xác nhận thành phần hóa học,Declaration of Conformity(3A hoặc ASME BPE), và bản vẽ kỹ thuật. Không có MTC = không có cơ sở kiểm tra vật liệu thực sự là gì.
6

Tính TCO (Total Cost of Ownership) 3–5 nămPhụ kiện rẻ hơn 25% nhưng gasket hỏng sau 4 tháng thay vì 2 năm — tính ra đắt hơn. Cộng thêm chi phí dừng dây chuyền để thay thế (downtime cost) vào toán tổng.

🔧 Kinh nghiệm thực tế

Một nhà máy sản xuất nước tinh khiết đóng bình tại Bình Dương từng mua lô phụ kiện “316L vi sinh” với giá thấp hơn 28% so với nhà cung cấp quen. Khi yêu cầu MTC, nhà cung cấp mới gửi — và thành phần Mo chỉ đạt 1.8% thay vì 2.0–3.0% theo chuẩn 316L thật. Về mặt kỹ thuật, đó là inox bị pha loãng thành phần. Sau 8 tháng vận hành với CIP NaOCl định kỳ, ferrule bắt đầu xuất hiện vết pitting (rỗ bề mặt), buộc phải thay toàn bộ 60 điểm nối. Tổng thiệt hại: hơn gấp đôi so với nếu mua đúng ngay từ đầu.

So sánh dòng sản phẩm

Không phải mọi phụ kiện vi sinh đều ngang nhau — giữa chuẩn 3A và ASME BPE có sự khác biệt đáng kể mà nhiều người nhầm:

Tiêu chí	Phụ kiện 3A Sanitary	Phụ kiện ASME BPE	Phụ kiện DIN/SMS
Xuất xứ tiêu chuẩn	Mỹ, ngành sữa từ 1920s	Mỹ, ngành dược/biotech	Châu Âu (Đức, Thụy Điển)
Vật liệu	304 hoặc 316L	Chỉ 316L (đôi khi 316L VAR)	304 hoặc 316L
Độ nhám Ra (ID)	≤ 0.8 µm (32 µin)	≤ 0.5 µm (20 µin) — SF1 ≤ 0.38 µm (15 µin) — SF4	≤ 0.8 µm
Chiều dài tangent	Ngắn (tiêu chuẩn)	Dài hơn (cho hàn orbital)	Ngắn
Drainable design	Có (cơ bản)	Bắt buộc 100%	Có (cơ bản)
MTC / Traceability	Không luôn có sẵn với 304 316 thường có	Bắt buộc — đóng gói từng cái	Thường có
Giá tương đối	Trung bình	Cao hơn 30–60%	Trung bình
Phù hợp ngành	Thực phẩm, đồ uống, sữa, bia	Dược phẩm, biotech, xuất khẩu	Thực phẩm, bia châu Âu
Phổ biến tại VN	Rất phổ biến	Trung bình	Ít, khu vực FDI châu Âu

“Tri-Clamp chuẩn 3A và ASME BPE có thể lắp vào nhau — nhưng bên trong, sự khác biệt về bề mặt, tangent, và traceability là hoàn toàn khác cấp độ.”

Ngoài so sánh chuẩn, đây là bảng so sánh gasket — thứ quyết định phụ kiện vi sinh có hoạt động đúng hay không:

Loại Gasket	Chịu nhiệt	Phù hợp với	Không dùng khi	Giá
EPDM	-40°C đến 140°C	Nước, CIP kiềm (NaOH), bia, sữa	Dầu khoáng, dung môi hữu cơ	Thấp nhất
Silicone (FDA)	-60°C đến 180°C	Thực phẩm đa dụng, SIP nhiệt độ cao	Dầu, steam áp suất cao >180°C	Trung bình
PTFE (Teflon)	-200°C đến 250°C	Acid mạnh (HNO₃, HCl), kiềm đặc, dung môi	Rung động mạnh (cứng, không đàn hồi)	Cao hơn
Viton (FKM)	-20°C đến 200°C	Dầu thực vật, dung môi hữu cơ, hóa chất mạnh	Steam nhiệt độ cao, ketone, ester	Cao nhất
NBR (Nitrile)	-40°C đến 120°C	Dầu khoáng, khí nén, nhiên liệu	Axit oxy hóa mạnh, không cho thực phẩm	Thấp

⚠️ Lưu ý quan trọng: Nếu hệ thống chạy nhiều loại chất lỏng ở các giai đoạn khác nhau (ví dụ: sản phẩm → CIP NaOH → CIP HNO₃), hãy chọn gasket theo chất lỏng khắc nghiệt nhất. Thường là Silicone hoặc PTFE để đảm bảo tuổi thọ dài nhất cho toàn hệ thống.

Bảng giá tham khảo

Giá phụ kiện vi sinh tại thị trường Việt Nam dao động khá rộng tùy nguồn gốc (nhập khẩu châu Âu, Hàn Quốc, Đài Loan, hay Trung Quốc). Dưới đây là khung giá tham khảo năm 2025:

Sản phẩm	Size phổ biến	Giá 316L (Đài Loan / Hàn)	Giá 316L (EU / Premium)	Ghi chú
Ferrule + Clamp + Gasket (bộ)	1″ – 2″	80,000 – 200,000đ/bộ	350,000 – 650,000đ/bộ	Bộ hay dùng nhất
Elbow 90° clamp	DN25 – DN50	180,000 – 420,000đ	480,000 – 950,000đ	ASME BPE đắt hơn ~40%
Tee đều (Equal Tee)	DN25 – DN50	220,000 – 580,000đ	600,000 – 1,200,000đ	Reducing tee đắt hơn ~15%
Reducer (đầu thu)	2″×1.5″	150,000 – 350,000đ	380,000 – 780,000đ	Eccentric thường đắt hơn 10%
Gasket EPDM (riêng lẻ)	1″ – 4″	15,000 – 55,000đ/cái	35,000 – 120,000đ/cái	Mua theo set 10–20 cái rẻ hơn
Spray ball CIP	DN25 – DN50	280,000 – 650,000đ	800,000 – 1,800,000đ	Loại rotating (quay) đắt gấp 2–3 lần

Lưu ý: Bảng giá chỉ tham khảo tại thị trường TP.HCM, tháng 12/2025. Chưa bao gồm VAT. Giá thực tế phụ thuộc số lượng, tiêu chuẩn, từng thời điểm cụ thể

🔧 Kinh nghiệm thực tế

Một câu hỏi tôi hay gặp: “Phụ kiện Đài Loan hay Trung Quốc có tin được không?” Câu trả lời không phải đen trắng. Có nhà máy Đài Loan sản xuất theo chuẩn 3A nghiêm túc, MTC đầy đủ, bề mặt thực sự đạt Ra ≤ 0.8µm — và giá cạnh tranh. Cũng có hàng Trung Quốc cùng tên, cùng nhìn nhưng không có gì đảm bảo. Yêu cầu MTC và đo Ra thực tế bằng profilometer là cách duy nhất để biết thật sự đang mua gì.

Bảo Quản & Sử Dụng Hiệu Quả

Cách sử dụng đúng cách

Phụ kiện vi sinh tốt nhất cũng có thể trở thành điểm gây nhiễm nếu lắp đặt sai. Đây là quy trình lắp đúng một mối nối clamp tri-clamp mà ít tài liệu tiếng Việt nào đề cập đầy đủ:

1Kiểm traferrule & gaskettrước khi lắp2Canh chỉnhferrule đồng trụctrước khi siết3Đặt gasketvào rãnh ferruleđúng hướng4Siết clampbằng tay — khôngsiết quá lực5Kiểm tra rò rỉbằng nước/khítrước khi vận hành

Hình 3: 5 bước lắp đặt mối nối clamp vi sinh đúng kỹ thuật — theo khuyến cáo của L.J. Star & ASME BPE best practices

Một số điểm quan trọng mà kĩ thuật lắp đặt hay bỏ qua:

Bước 1 — Kiểm tra trước khi lắp: Dùng tay sờ mặt ferrule — nếu cảm nhận được gờ, sẹo, hoặc còn tồn dư gasket cũ màu nâu dính vào, phải làm sạch hoặc loại bỏ trước. Một vết xước nhỏ trên mặt ferrule là đủ để tạo đường rò rỉ vi mô.

Bước 4 — Lực siết: Clamp tri-clamp chỉ cần siết bằng tay đến khi cảm giác chắc. Dùng cờ lê siết quá mức sẽ làm biến dạng gasket, tạo vùng căng không đều — paradox là càng siết mạnh càng dễ rò rỉ theo chiều khác.

💡 Quy tắc kiểm tra gasket nhanh: Kéo gasket ra và quan sát mặt tiếp xúc — nếu vòng nén đều, liên tục và cùng chiều rộng 360° thì mối nối đang tốt. Nếu vùng nén không đều hoặc có khoảng không bị nén → cần kiểm tra lại canh chỉnh và lực siết.

Bảo dưỡng định kỳ

Thực tế tại các nhà máy tôi đã thấy: người ta bảo dưỡng máy móc rất kỹ nhưng lại bỏ qua phụ kiện đường ống — cho đến khi có sự cố. Dưới đây là lịch bảo dưỡng tối thiểu được khuyến nghị bởi các tổ chức quốc tế:

Hạng mục	Tần suất	Nội dung kiểm tra	Người thực hiện
Kiểm tra trực quan gasket	Mỗi lần tháo lắp	Màu sắc, vết nứt, biến dạng, phình rộp, mùi lạ	Thao tác viên
Kiểm tra mặt ferrule	Hàng tháng	Vết xước, ăn mòn, rỉ điểm (pitting), cặn bẩn	Kỹ thuật viên
Kiểm tra lực siết clamp	Hàng tháng	Clamp có bị lỏng do rung động? Chốt còn nguyên vẹn?	Kỹ thuật viên
Thay gasket định kỳ	6–24 tháng (tùy vật liệu & điều kiện)	Thay phòng ngừa — không chờ đến khi rò rỉ	Kỹ thuật viên
Kiểm tra bề mặt bên trong	Hàng năm	Dùng borescope hoặc đèn soi kiểm tra Ra, ăn mòn cục bộ	Kỹ sư / đơn vị bảo trì
Xác nhận kết quả CIP	Theo quy trình GMP	Swab test hoặc ATP test tại các điểm nguy cơ cao	QA / phòng kiểm nghiệm
Kiểm tra & cập nhật hồ sơ thiết bị	Hàng năm	So sánh với bản vẽ P&ID gốc, phát hiện thay đổi không kiểm soát	Kỹ sư thiết kế

🔧 Kinh nghiệm thực tế

Tại một nhà máy bia thủ công ở Hội An, họ không có lịch thay gasket cố định — “thay khi nào thấy rò mới thay.” Vấn đề: gasket Silicone lão hóa dần dần, không rò rỉ ra ngoài ngay, nhưng bề mặt tiếp xúc bắt đầu không còn kín hoàn toàn — tạo kẽ hở vi mô đủ cho vi khuẩn trú ngụ nhưng không đủ để nhìn thấy rò rỉ. Kết quả là vài mẻ bia liên tiếp có vấn đề về mùi mà không tìm ra nguyên nhân. Chuyển sang lịch thay gasket 12 tháng một lần phòng ngừa — vấn đề này được giải quyết.

Lỗi thường gặp & cách xử lý

Dưới đây là 7 lỗi phổ biến nhất trong vận hành phụ kiện inox vi sinh mà tôi gặp ngoài hiện trường, kèm nguyên nhân thực sự và cách xử lý dứt điểm:

Lỗi quan sát được	Nguyên nhân thực sự	Cách xử lý dứt điểm
💧 Rò rỉ tại mối nối clamp	Gasket lệch, biến dạng, hoặc mặt ferrule có vết xước. Clamp siết không đủ hoặc quá mức.	Tháo ra, kiểm tra ferrule + gasket. Thay gasket mới, canh chỉnh lại, siết đều tay.
🟤 Đổi màu / gasket sẫm lại	Gasket không tương thích hóa học với chất lỏng hoặc CIP agent. Nhiệt độ vượt ngưỡng.	Xác định lại chất lỏng thực tế, chọn lại vật liệu gasket phù hợp. Không dùng tiếp gasket đã đổi màu.
🦠 Sản phẩm nhiễm khuẩn tái diễn	Điểm chết (dead leg) trong hệ thống, Ra bề mặt không đạt, lắp đặt sai chiều (không drainable).	Audit toàn bộ P&ID, kiểm tra Ra bề mặt, đảm bảo mọi đoạn ống có độ dốc ≥1% về phía thoát.
🔴 Pitting (rỗ bề mặt) trên ferrule	Inox không đúng grade (thiếu Mo), CIP có chlorine nồng độ quá cao hoặc nhiệt độ quá cao.	Kiểm tra MTC xác nhận 316L. Xem lại quy trình CIP: giảm nồng độ Cl⁻ hoặc nhiệt độ. Thay ferrule bị pitting.
⚡ Clamp bị lỏng liên tục	Rung động hệ thống, sai kích thước clamp so với ferrule, hoặc dùng clamp không có chốt khóa.	Dùng clamp có chốt khóa (locking clamp) hoặc safety clamp. Kiểm tra kích thước khớp với OD ống.
🌡️ Gasket phình rộp sau SIP	Dùng EPDM cho SIP 121°C+ — EPDM chỉ chịu đến 140°C nhưng ở nhiệt độ biên sẽ lão hóa nhanh.	Thay bằng Silicone FDA-grade (đến 180°C) hoặc PTFE cho ứng dụng SIP nhiệt độ cao.
🧪 Mùi lạ trong sản phẩm	Gasket không đạt FDA (dùng cao su tái chế, NBR thường), hoặc gasket mới còn mùi gia công.	Chỉ dùng gasket có Declaration FDA 21 CFR. Ngâm gasket mới trong nước sôi 30 phút trước khi lắp vào hệ thống thực phẩm.

⚠️ Nguyên tắc vàng khi xử lý sự cố: Đừng thay mỗi gasket rồi nghĩ xong. Lỗi ở mối nối vi sinh thường là triệu chứng của vấn đề hệ thống — thiết kế sai, vật liệu không đúng, hoặc quy trình vận hành chưa chuẩn. Luôn tìm nguyên nhân gốc rễ trước khi thay thế linh kiện.

Tổng Kết

Những điều cốt lõi cần nhớ khi làm việc với phụ kiện inox vi sinh

Phụ kiện vi sinh khác phụ kiện inox thường — tiêu chuẩn bề mặt (Ra ≤ 0.8µm), thiết kế không kẽ hở, và vật liệu 316L là bắt buộc, không phải tùy chọn
Luôn yêu cầu MTC (Mill Test Certificate) xác nhận thành phần hóa học.
Chọn gasket theo chất lỏng khắc nghiệt nhất trong hệ thống: EPDM cho CIP kiềm, PTFE cho acid đặc và nhiệt cao, Silicone cho SIP đa dụng
3A là mức tối thiểu cho thực phẩm; ASME BPE bắt buộc khi xuất khẩu dược phẩm/biotech sang Nhật, EU, Mỹ
Lắp đúng kỹ thuật quan trọng ngang bằng chất lượng sản phẩm — siết quá mức cũng gây hỏng như không siết đủ
Thiết lập lịch thay gasket phòng ngừa 12–24 tháng — đừng chờ đến khi rò rỉ mới hành động
Tính TCO 3–5 năm, không chỉ giá mua ban đầu — phụ kiện rẻ hơn 25% nhưng tuổi thọ giảm 60% thì không tiết kiệm được gì

Cần Tư Vấn & Báo Giá Phụ Kiện Inox Vi Sinh?

Vạn Thành Công — hơn 13 năm kinh nghiệm cung cấp van và phụ kiện vi sinh inox tại TP.HCM. Phân phối độc quyền ODK, SAMWOO, AKIZTA. Kho 3.000+ SKU, tư vấn kỹ thuật miễn phí, bảo hành 12 tháng, lỗi 1 đổi 1.

→ Xem catalogue tại inoxvtc.vn